【特點(diǎn)】 `
應(yīng)用領(lǐng)域:IGBT模塊、MEMS封裝、大功率器件封裝、光電器件封裝、氣密性封裝等。
1、觀(guān)察系統(tǒng):腔體帶可視窗口, 可實(shí)時(shí)觀(guān)察焊接過(guò)程;
2、加熱系統(tǒng):設(shè)備可配置6套加熱系統(tǒng),分別在真空環(huán)境下進(jìn)行工作,互不幹擾影響,提高生產(chǎn)效率;
3、上、下加熱系統(tǒng),配置電流調(diào)節(jié)器,可分別進(jìn)行高精度動(dòng)態(tài)溫度控制,同時(shí)保證承載臺(tái)溫度均勻度;
4、真空系統(tǒng):設(shè)備配置直聯(lián)高速旋片式真空泵,可快速實(shí)現(xiàn)爐腔達(dá)到0.1mbar高真空環(huán)境,最高真空度0.01mbar;
5、冷卻系統(tǒng):設(shè)備採用水冷卻系統(tǒng),保證在高溫真空環(huán)境下可以快速降溫;
6、軟體系統(tǒng):升降溫可編程控制,可根據(jù)工藝設(shè)置升降溫曲線(xiàn ),每條曲線(xiàn )都可自動(dòng)生成,可編輯、修改、存儲(chǔ)等;
7、控制系統(tǒng):軟體模塊化設(shè)計(jì)可獨(dú)立設(shè)置工藝曲線(xiàn )、真空抽取、氣氛、冷卻等,並可合併生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)一鍵操作;
8、氣氛系統(tǒng):設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)助焊劑焊接,可充入H2、N2/H2混合氣體、HCOOH、N2等還原或保護(hù)性氣體,保證焊點(diǎn)無(wú)空洞;
9、數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):具有不間斷的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),軟體曲線(xiàn )記錄、溫控曲線(xiàn )保存、工藝參數(shù)保存、設(shè)備參數(shù)記錄、調(diào)用;
10、多種工藝氣氛:N2、N2/H2、純H2、HCOOH(N2載氣)、ArH2等離子體輔助工藝;
11、冷壁式加熱設(shè)計(jì),帶光學(xué)鍍層的低熱容量加熱板,陣列式紅外加熱石英燈和N2氣冷噴嘴, 內(nèi)置式測(cè)溫熱電偶,形成了快速精準(zhǔn)的自動(dòng)溫度控制能力;
12、加熱板隔層承重,單層承重≥20公斤;
13、快速的降溫速度:腔體中設(shè)立了獨(dú)立的水冷和氣體冷卻裝置,使被焊接器件實(shí)現(xiàn)快速降溫;
14、低空洞率的焊接質(zhì)量:確保焊接之後,大面積焊盤(pán)實(shí)現(xiàn)3%以下的空洞率;
15、可滿(mǎn)足金錫焊片、高鉛焊料、無(wú)鉛錫膏等材料的高溫焊接要求和焊錫膏真空環(huán)境高質(zhì)量焊接的技術(shù)要求;
16、助焊劑回收系統(tǒng),在生產(chǎn)過(guò)程中真空度穩(wěn)定的情況下,完成助焊劑回收,減少設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)品的汙染;
17、視覺監(jiān)控分析系統(tǒng):焊接過(guò)程對(duì)焊接缺陷分析,可通過(guò)對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程的視頻錄像(將器件和錫膏的焊接變化視頻與溫度曲線(xiàn )和當(dāng)前焊接時(shí)間、當(dāng)前溫度、當(dāng)前焊接環(huán)境結(jié)合在一個(gè)畫面上),根據(jù)分析焊接過(guò)程,收集焊接缺陷;通過(guò)軟體自動(dòng)對(duì)焊接實(shí)際曲線(xiàn )和焊接環(huán)境的分析,再加入焊接缺陷結(jié)果及焊接的前期流程的選項(xiàng),軟體自動(dòng)給出建議性處理方案,便於貴方公司工藝人員及時(shí)可靠的進(jìn)行工藝整改,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率;
技術(shù)參數(shù):
基本參數(shù)
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外觀(guān)尺寸
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1400 x 800 x 1300 mm (LxWxH)
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重 量
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約 260 kg
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低 真 空
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5*10ˉ1Pa
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高 真 空
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5*10ˉ3Pa
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焊接面積
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400x 300 mm
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爐膛高度
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100mm
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溫度範圍
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最高可達(dá)450°C
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升溫速率
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最高可達(dá) 180°C /min(頂部加熱:300°C /min)
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降溫速率
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≥120℃/min;艙體配置整體冷卻水循環(huán)
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橫向溫差
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±5℃
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抽屜承重
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20KG
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功 率
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最大功率:21.5KW 工作功率:8-10KW
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加熱平臺(tái)
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紫銅加特殊處理
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電源標(biāo)準(zhǔn)
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380V, 50HZ/60HZ,三相五線(xiàn )制、10平方銅線(xiàn )
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電 流
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3 x 40 A
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控制參數(shù)
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控制方式
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西門(mén)子PLC+工控機(jī)
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監(jiān)視窗口
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帶可視窗口 (5個(gè))
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溫度曲線(xiàn )
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溫度+時(shí)間(可設(shè)置溫度、時(shí)間;也可以設(shè)置升溫斜率;)(最多可以設(shè)定150個(gè)工藝階段)
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接 口
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COM
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