LED面板燈自動(dòng)組裝線(xiàn )、 LED路燈自動(dòng)裝配線(xiàn ) 擴散板校正 擴散板上料 導(dǎo )光板校正 導(dǎo )光板撕膜 導(dǎo )光板上料 自動(dòng)裝擴散板 自動(dòng)裝導(dǎo )光板 自動(dòng)裝反光板 反光板校正 反光板上料 自動(dòng)裝隔光棉 隔光棉上料 人工裝背板 自動(dòng)鎖鏍絲 雙軸雙頭 鎖鏍絲 人工工位 反板提升機(jī) 焊線(xiàn ) 1. 反板提升機(jī):採用剪刀式，優(yōu)點(diǎn):高速、平穩(wěn)、靜音； 2. 人工上鋁框:採用50*50方通焊接，2.5倍數(shù)鏈輸(shū)送，阻擋器採用亞德客； 3. 自動(dòng)裝擴散板:採用三軸平臺(tái)平找位，真空拾放，對(duì)正方式採用平臺(tái)居中校正； 4. 自動(dòng)裝導(dǎo )光板:採用三軸平臺(tái)平找位，真空拾放，滾筒式撕膜，對(duì)正方式採用平臺(tái)居中校正； 5. 自動(dòng)裝反光板:採用三軸平臺(tái)平找位，真空拾放，對(duì)正方式採用平臺(tái)居中校正； 6. 自動(dòng)裝隔光棉:採用三軸平臺(tái)平找位，真空拾放； 7. 人工裝背板:採用50*50方通焊接，3倍數(shù)鏈輸(shū)送，阻擋器採用亞德客； 8. 自動(dòng)鎖鏍絲:採用三軸平臺(tái)平找位，吸取式鏍絲機(jī)，雙批頭同步鎖鏍絲； 9. 人工工位:採用50*50方通焊接，3倍數(shù)鏈輸(shū)送，阻擋器採用亞德客； 10. 反板提升機(jī):採用剪刀式，優(yōu)點(diǎn):高速、平穩(wěn)、靜音； 1. 人工上鋁框:人工將鋁框裝好燈條後放上設(shè)備工 裝板上，檢查是否對(duì)好定位冶具，把燈條電源 線(xiàn )放進(jìn)藏線(xiàn )槽； 2. 自動(dòng)裝擴散板:人工把擴散板疊放進(jìn)設(shè)備，設(shè)備 取出擴散板校正後裝進(jìn)鋁框中； 3. 自動(dòng)裝導(dǎo )光板:人工把導(dǎo )光板疊放進(jìn)設(shè)備，設(shè)備 取出導(dǎo )光板撕膜校後正裝進(jìn)鋁框中； 4. 自動(dòng)裝反光板:人工把反光板疊放進(jìn)設(shè)備，設(shè)備 取出反光板校正後裝進(jìn)鋁框中； 5. 自動(dòng)裝隔光棉:人工把隔光棉疊放進(jìn)設(shè)備，設(shè)備 取出隔光棉裝進(jìn)鋁框中； 6. 人工裝背板:人工裝背板裝置好電源線(xiàn )； 7. 自動(dòng)鎖鏍絲:雙軸雙批頭快速同步鎖裝鏍絲； 8. 人工工位:人工目檢和通電檢查後下線(xiàn ) 主機(jī)架採用50*50*1.5方通焊接，表面噴粉電腦白； 2. 保護(hù)支架採用40*40*1.5鋁型材表面氧化處理，操作 口為雙開(kāi)門(mén)； 3. 封鈑採用1.2折彎，表面噴粉電腦白； 4. 取放產(chǎn)品採用三軸平臺(tái)平加真空吸盤(pán)； 5. 輸(shū)送採用：同步帶加定位冶具； 6. 電箱採用1.2折彎，表面噴粉電腦白； 1. 本設(shè)備通用600*600MM產(chǎn)品（可根據(jù)客戶(hù)要求定製）； 2. 平均產(chǎn)量為280～300/H可調(diào)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間定）； 3. 本設(shè)備操作員為7人； 4. 控制系統(tǒng)；PLC+觸控螢幕； 5. 每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立控制，使用電源；AC110~240V 50HZ； 6. 使用氣壓；0.6～08MPa，氣流量；60L/min； 7. 電箱採用1.2折彎，表面噴粉電腦白； 一． 工藝分析； 1. 手工製程的優(yōu)點(diǎn):對(duì)各種產(chǎn)品能隨時(shí)改變，適用於小批量多規(guī)格生產(chǎn)； 2. 手工製程的缺點(diǎn):對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不保證、用人成本的增高、速度慢（正常操作員為25人，每天產(chǎn)能為2K）———等等！； 3. 自動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):品質(zhì)保證、質(zhì)量一致、速度快、損耗低； 4. 自動(dòng)的缺點(diǎn):不適宜多型號(hào)小批量的臨時(shí)生產(chǎn)； 二． 項(xiàng)目評(píng)估； 1. 手工製程的現(xiàn)狀:用人成本的增高、作業(yè)員的流失、熟練程度、交期的控制、人員的管理； 2. 自動(dòng)製程的現(xiàn)狀:傳統(tǒng)製造業(yè)工藝的精益生產(chǎn)集成，簡(jiǎn)化工廠(chǎng)製造管理模式、提高效率，降低成本； |
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